O sensor de presión de alta presión YN52S00027P1 é axeitado para a escavadora SK200-6 de Shengang
◆ Para os materiais utilizados en válvulas de ultra-alta presión, adoita utilizarse tratamento térmico e endurecemento superficial para mellorar a súa resistencia á extrusión e á erosión.
1, tratamento térmico ao baleiro
O tratamento térmico ao baleiro refírese ao proceso de tratamento térmico no que a peza de traballo se coloca ao baleiro. O tratamento térmico ao baleiro non produce oxidación, descarburación e outras corrosións durante o quecemento, pero tamén ten a función de purificar a superficie, desengraxar e desengraxar. O hidróxeno, nitróxeno e osíxeno absorbidos polo material durante a fundición pódense eliminar ao baleiro e mellorar a calidade e o rendemento do material. Por exemplo, despois do tratamento térmico ao baleiro da chave de agulla de ultra-alta presión feita de W18Cr4V, a voluntad de impacto da chave de agulla aumenta de forma efectiva e, ao mesmo tempo, mellóranse as propiedades mecánicas e a vida útil.
2. Tratamento de reforzo superficial
Para mellorar o rendemento das pezas, ademais de cambiar o material, adóptanse máis métodos de tratamento de reforzo de superficie. Como extinción de superficies (quecemento de chama, extinción de superficies de quecemento de alta e media frecuencia, extinción de superficies de calefacción eléctrica por contacto, extinción de superficies de quecemento de electrólitos, extinción de superficies de quecemento de feixe de electróns láser, etc.), cementación, nitruración, cianuración, boro (método TD), reforzo con láser, deposición química de vapor (método CVD), deposición física de vapor (método PVD), deposición química de vapor por plasma (método PCVD), pulverización de plasma, etc.
Deposición física de vapor (método PVD)
No baleiro, utilízanse métodos físicos como a evaporación, o recubrimento iónico e a pulverización catódica para producir ións metálicos. Estes ións metálicos deposítanse na superficie da peza para formar un revestimento metálico, ou reaccionan co reactor para formar un revestimento composto. Este proceso de tratamento chámase deposición física de vapor ou PVD para abreviar. Este método ten as vantaxes de baixa temperatura de deposición, temperatura de tratamento de 400 ~ 600 ℃, pequena deformación e pouca influencia na estrutura da matriz e as propiedades das pezas. Depositouse unha capa de TiN na válvula de agulla feita de W18Cr4V mediante o método PVD. A capa de TiN ten unha dureza extremadamente alta (2500~3000HV) e unha alta resistencia ao desgaste, o que mellora a resistencia á corrosión da válvula, non se corroe en ácido clorhídrico diluído, ácido sulfúrico e ácido nítrico e pode manter unha superficie brillante. Despois do tratamento PVD, o revestimento ten unha boa precisión. Pódese moer e pulir, e a súa rugosidade superficial é de Ra0,8 µm, que pode alcanzar os 0,01 µm despois do pulido.