Sensor de temperatura 4327022 para presostato MT9000A

Hai moitos tipos de sensores de presión axeitados para varias aplicacións. Cada sensor de presión ten diferentes aspectos, que afectarán ao seu modo de traballo e á aplicación máis adecuada do sensor de presión. Ao escoller un sensor de presión, teña en conta os seguintes cinco criterios:

1. Rango de presión

Ao elixir un sensor de presión, a decisión máis importante pode ser o rango de medición. Hai que ter en conta dúas consideracións contrapostas:

Precisión do instrumento e protección contra sobretensións. Desde o punto de vista da precisión, o alcance do transmisor debe ser moi baixo (a presión de traballo normal sitúase ao redor da metade do rango) para minimizar o erro (normalmente a porcentaxe do rango completo). Por outra banda, hai que ter en conta sempre as consecuencias dos danos por sobrepresión causados ​​por un funcionamento incorrecto, un deseño incorrecto (golpe de ariete) ou a falla de illar o instrumento durante a proba de presión e a posta en marcha. Polo tanto, é importante especificar non só o rango necesario, senón tamén a cantidade necesaria de protección contra sobretensión.

2. Medio de proceso

O fluído do proceso que se vai medir tamén debe guiar a súa decisión. Normalmente denominadas "partes receptoras de líquidos", a selección destes materiais debe considerar a súa compatibilidade co fluído medido. Case calquera material pódese usar para un ambiente de aire limpo e seco. Non obstante, cando se utiliza auga de mar, débense considerar aliaxes con alto contido de níquel. Por exemplo, outros materiais comúns inclúen o aceiro inoxidable 316 e o ​​aceiro inoxidable 17-4. Ademais, se necesitas artigos sanitarios, tamén debes telo en conta.

3. Rango de temperatura e ambiente de instalación

As temperaturas extremas ou as vibracións limitarán a capacidade do transmisor para funcionar correctamente. Para temperaturas extremas, a tecnoloxía de película fina é mellor. A temperatura extrema tamén pode provocar un erro de saída do sensor. O erro adoita expresarse como unha porcentaxe de escala completa (% fs/c) superior a 1 C. Un ambiente de alta vibración é beneficioso para os pequenos comerciantes non amplificados. A selección da carcasa do sensor debe cumprir os requisitos de clasificación da área eléctrica e corrosión da instalación específica.

Débese considerar a protección contra a corrosión; O líquido corrosivo salpica ou está exposto ao gas corrosivo fóra da capa. Se se instala nunha zona onde poida existir vapor explosivo, o sensor ou transmisor e a súa fonte de alimentación deben ser adecuados para estes ambientes. Normalmente, isto conséguese colocándoos nun recinto limpo ou a proba de explosión, ou mediante un deseño intrínsecamente seguro. Se se require un tamaño compacto, é mellor usar un sensor non expandido.

4. Precisión

Os manómetros teñen moitas precisións diferentes. O rango de precisión do sensor de presión común é do 0,5% ao 0,05% da saída a escala real. Cando as aplicacións esixentes precisan ler presións moi baixas, é necesaria unha maior precisión.

5 saída

Os sensores de presión teñen varios tipos de saídas. Incluíndo saídas dixitais como relación, saída mV/V, saída de tensión amplificada, saída mA e USBH. Pódese atopar información máis detallada sobre cada tipo de saída aquí. En xeral, é importante ter en conta as limitacións e vantaxes de cada saída para determinar o tipo de saída máis axeitado para a súa aplicación.