Aplicable ao sensor de presión de pezas de excavadora CAT 276-6793

1. Sensor de presión no sistema de pesaxe

No control automático do proceso de pesaxe, o sensor de presión é necesario para detectar correctamente o sinal da gravidade. E ten unha mellor resposta dinámica e un mellor rendemento anti-interferencia. O sinal proporcionado polo sensor de presión pode ser directamente mostrado, gravado, impreso, almacenado ou usado para o control de retroalimentación do sistema de detección. A integración do sensor de presión e do circuíto de medición reduce moito o tamaño total do equipo. Ademais, o desenvolvemento da tecnoloxía de blindaxe tamén mellorará a capacidade anti-interferencia e o grao de control automático do sensor de presión de pesaxe.

2. Sensores de presión na industria petroquímica

O sensor de presión é un dos dispositivos de medida máis utilizados no control de automatización petroquímica. En proxectos químicos a gran escala, cobren case todas as aplicacións dos sensores de presión: presión diferencial, presión absoluta, presión manométrica, alta presión, presión diferencial, alta temperatura, baixa temperatura, sensores de presión de brida remotas de varios materiais e procesamento especial.

A demanda de sensores de presión na industria petroquímica céntrase principalmente en tres aspectos: fiabilidade, estabilidade e alta precisión. Entre eles, a fiabilidade e moitos requisitos adicionais, como a relación de distancia e o tipo de bus, dependen do deseño estrutural, do nivel de tecnoloxía de procesamento e dos materiais estruturais do transmisor. A estabilidade e a alta precisión do transmisor de presión están garantidas principalmente pola estabilidade e a precisión da medición do sensor de presión.

A precisión da medición e a velocidade de resposta do sensor de presión corresponden á precisión da medición do transmisor de presión. As características de temperatura e presión estática e a estabilidade a longo prazo do sensor de presión corresponden á estabilidade do transmisor de presión. A demanda de sensores de presión na industria petroquímica reflíctese en catro aspectos: precisión de medición, resposta rápida, características de temperatura e características de presión estática e estabilidade a longo prazo.

3. Sensor de presión no tratamento de augas

A industria do tratamento de auga de protección ambiental desenvolveuse rapidamente nos últimos anos e ten amplas perspectivas. No tratamento de augas e augas residuais, os sensores de presión proporcionan un control e seguimento clave para a protección do sistema e a garantía de calidade. O sensor de presión converte a presión (normalmente a presión do líquido ou do gas) nun sinal eléctrico para a saída. Os sinais eléctricos de presión tamén se poden usar para medir o nivel de líquido do fluído estático, polo que poden usarse para medir o nivel de líquido. O elemento sensor do sensor de presión está composto principalmente por un elemento sensor de vaso de silicona, aceite de silicona, diafragma de illamento e conduto de aire. A presión do medio medido transmítese ao lado do elemento da copa de silicio a través do diafragma de illamento e do aceite de silicona. A presión de referencia atmosférica actúa no outro lado do elemento da copa de silicio a través do conduto de aire. A cunca de silicio é unha oblea de silicio monocristalino en forma de cunca cun fondo fino. Baixo a acción da presión, o diafragma na parte inferior da copa defórmase elásticamente cun desprazamento mínimo. O silicio monocristalino é un elastómero ideal. A deformación é estrictamente proporcional á presión e o rendemento de recuperación é excelente.

4. Sensores de presión na industria médica

Co desenvolvemento do mercado de dispositivos médicos, propóñense requisitos máis elevados para o uso de sensores de presión na industria médica, como precisión, fiabilidade, estabilidade e volume. O sensor de presión ten unha boa aplicación na ablación de catéter mínimamente invasiva e na medición do sensor de temperatura.

5. Sensor de presión MEMS

O sensor de presión MEMS é unha especie de elemento de película delgada, que se deforma cando se somete a presión. Para medir esta deformación pódense usar galgas extensométricas (detección piezoresistiva) e a detección capacitiva para medir o cambio de distancia entre dúas superficies.