Válvula de solenoide de dous camiños de dous sentidos bobina de válvula de solenoide FN20551

Principio e método de fabricación da bobina da válvula de solenoide

1. Ao crear unha bobina electromagnética arredor do fío, enrolar a bobina electromagnética nunha forma en espiral converteraa nun campo magnético mellorado, que é facer a intensidade do campo magnético máis grande nun espazo máis pequeno. Envolver un fío con pintura illante na superficie exterior da bobina electromagnética pode aforrar espazo e a función de moldura da aleación de luz é mellorada efectivamente mediante moldeado electromagnético. A estrutura da bobina é un dos factores clave para a calidade do moldeo esquerdo e dereito. A distribución da forza electromagnética determínase segundo a parte deformada da peza e a bobina electromagnética correspondente está deseñada en consecuencia.

2. Determine a dirección do campo magnético da bobina electromagnética segundo a "regra espiral da dereita", tamén coñecida como "regra ampere". Manteña o solenoide electrificado coa man dereita, de xeito que os catro dedos estean retorcidos na mesma dirección que a dirección actual. O final apuntado polo dedo pulgar é o polo N do solenoide electrificado, e a man dereita ten o condutor recto electrificado, de xeito que o polgar apunta á dirección actual. A continuación, a dirección apuntada polos catro dedos é a dirección onde a liña de indución magnética está enrolada e os opostos se atraen mutuamente. Cada bobina do solenoide energizado producirá magnetismo e todo o magnetismo que producen estará superposto para formar a forma dun campo magnético. Polo tanto, pódese ver que a forma da forza magnética xerada polo solenoide energizado e un imán é similar, e o campo magnético dentro do solenoide e o campo magnético externo combínanse para formar unha liña de campo magnética pechada.

3. Hai moitos métodos de enrolamento para bobinas electromagnéticas, que se poden dividir en bobina plana, bobina recta circular e método de enrolamento en forma de U segundo as formas de diferentes quentadores. Ao enrolar, poden estar preto do outro ata que remate o enrolamento. Este denso método de sinuamento está seleccionado cando a lonxitude do barril é limitada, e normalmente non se selecciona cando o barril é o suficientemente longo, porque as mans de calefacción deste método de enrolamento son recollidas en contraste (as mans de calefacción recóllense na man da ferida), polo tanto, no caso dun determinado longo do barril. A bobina por rolda por catro ou cinco veces ou cinco ou seis veces, despois bloqueando seis ou sete centímetros e logo enrolala en varias seccións.

4. Debido a que a bobina de indución electromagnética debe resistir a alta temperatura, é necesario empregar datos resistentes á temperatura para vela. Para acostumarse ao funcionamento normal do electromagnet a alta temperatura, é necesario escoller ferrita de alta calidade para o quecemento de dobre capa, e o efecto de conversión de calor mellorarase moito a máis do 99%.